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¿Qué hay que tener en cuenta para comprar una soldadora inverter?

En este artículo

1) Resumen rápido: la inverter indicada para uso hogareño en Argentina

Si buscás una soldadora inverter para casa, empezá por esto:

  • Proceso: para empezar, MMA (electrodo revestido) es lo más simple y económico. Si más adelante querés carrocería/chapa fina o cordones limpios, evaluá MIG/MAG o TIG.
  • Amperaje útil: para rejas, herrajes y perfiles livianos, una 120–140 A rinde bien con 6013 de 2,5 mm; si sumás espesores medios u horas seguidas, pensá en 160 A.
  • Ciclo de trabajo: buscá ≥40% a 120 A como base; 60% si vas a soldar varios minutos seguidos.
  • Funciones: Hot Start (arranque fácil), Arc Force (estabiliza el arco), Anti‑Stick (evita que se pegue el electrodo). Útiles en equipos para principiantes.
  • Alimentación: 220 V monofásica, con térmica y cableado acordes. Si tu instalación es justa, priorizá equipos eficientes (IGBT) y con protección térmica.
  • Peso/portabilidad: 3–6 kg es cómodo para subir escaleras o moverte por la casa.
  • Marca/soporte: elegí equipos con garantía local y servicio técnico cercano.

Conclusión express: para uso hogareño general, una inverter MMA 140–160 A, IGBT, con Hot Start/Arc Force/Anti‑Stick, ≥40% de ciclo a 120 A y buena garantía es una compra sólida.

2) Tipo de uso y materiales: qué vas a soldar (casos reales)

Antes de mirar modelos, definí para qué la querés:

  • Rejas y portones livianos (perfiles 1,2–2,0 mm): electrodo 6013 Ø 2,0–2,5 mm, cordones cortos, puntadas y control de calor. Una 120–140 A cumple.
  • Muebles metálicos, estanterías caseras (perfiles 1,6–3,2 mm): 6013 Ø 2,5–3,25 mm, cordones algo más largos. 140–160 A dan más margen.
  • Reparaciones generales (soportes, herrajes, bisagras): 140–160 A, buena estabilidad de arco; aprendé a puntear y presentar bien las piezas.
  • Estructuras más exigentes (perfiles más gruesos, uso frecuente): 160 A reales y mejor ciclo de trabajo (≥60% en el rango que uses).
  • Chapa muy fina o trabajos estéticos: considerá MIG/TIG (requieren gas, antorcha/consumibles y más práctica). MMA puede, pero tiene curva de aprendizaje para no agujerear.

Tip: para materiales finos, bajá amperaje, usá punta corta, hacé punteo alternado para disipar calor y limpiá bien el metal (óxido/pintura fuera).

Relacionado: Errores comunes al usar una soldadora inverter (para prevenir pegado de electrodo, cordones porosos, etc.).

3) Amperaje y electrodos: tabla práctica 6013/7018 por espesor

El diámetro del electrodo manda el amperaje recomendado. Esto te da un punto de partida (ajustá según equipo, posición y mano):

ElectrodoMaterial típicoRango sugerido (A)Uso común
6013 Ø 2,0 mmchapa fina, retoques40–60 Apuntadas, uniones cortas
6013 Ø 2,5 mmperfiles livianos70–100 Atrabajos hogareños generales
6013 Ø 3,25 mmperfiles medios100–130 Acordones más largos
6013 Ø 4,0 mmespesores más altos130–170 Auso exigente y continuo
7018 Ø 2,5–3,25 mmuniones estructurales90–140 Amayor resistencia; requiere mejor técnica

Cómo usar la tabla

  1. Elegí el electrodo más chico que haga el trabajo, para controlar mejor el calor.
  2. Arrancá en el medio del rango y probá en retazos.
  3. Si el electrodo se pega, subí 5–10 A o mejorá la masa/superficie; si agujereás, bajá amperaje o mové más rápido.

Relacionado: ¿Qué materiales puedo soldar con una soldadora inverter?

4) Ciclo de trabajo: cómo leerlo y no quemar la máquina

El ciclo de trabajo indica cuánto tiempo podés soldar antes de que el equipo necesite descansar. Se expresa en % sobre 10 minutos a una corriente dada.

  • Ejemplo: 60% a 120 A = podés soldar 6 minutos y dejar 4 minutos de pausa a 120 A.
  • A más amperaje, el ciclo baja; a menos, sube.
  • Para uso hogareño intermitente, 40–60% en el rango de 100–130 A es razonable. Si vas a soldar varios tramos seguidos, buscá ≥60%.

Buenas prácticas

  • Dejá reposos aunque no se encienda la protección térmica.
  • Mantené limpios los filtros y la ventilación.
  • Evitá alargar cables de alimentación finitos; el voltaje cae y el equipo sufre.

Señales de alerta

  • Apagado por protección térmica frecuente en amperajes moderados: revisá ventilación, extensión eléctrica, suciedad interna o pedí revisión técnica.

5) Funciones clave: Hot Start, Arc Force y Anti‑Stick explicadas

Estas ayudas electrónicas facilitan el aprendizaje y mejoran el resultado:

  • Hot Start: inyecta extra de corriente al inicio para encender el arco sin “pegoteos”. Ideal para 6013 en superficies no perfectas.
  • Arc Force (o “forzador de arco”): estabiliza el arco cuando la gota tiende a pegarse, manteniendo la longitud de arco y evitando cortes.
  • Anti‑Stick: si el electrodo se pega, el equipo baja la corriente para que puedas despegar sin quemar ni dañar el porta‑electrodo.

Otras prestaciones útiles

  • VRD (Voltage Reduction Device): reduce la tensión en vacío por seguridad (útil si hay humedad o trabajos en obra).
  • IGBT: tecnología de conmutación eficiente; equipos más livianos y estables que los antiguos MOSFET.

6) Alimentación y seguridad en casa: 220 V, térmica y EPP básicos

Antes de encender, chequeá la instalación:

  • Térmica: para equipos hogareños 120–160 A, una térmica dedicada de 20 A suele ofrecer margen; evitá usar el mismo circuito de microondas/aire.
  • Cables/enchufes: usá prolongaciones gruesas (3×2,5 mm²) y fichas en buen estado. Evitá enrrollar el alargue: calienta y cae la tensión.
  • Puesta a tierra: imprescindible. Revisá tomas y continuidad de tierra.
  • Ambiente: nada de solventes, serrín o líquidos inflamables cerca del arco.

EPP (equipo de protección personal)

  • Máscara fotosensible DIN regulable (comenzá en DIN 10–11 para 2,5–3,25 mm).
  • Guantes de cuero, delantal y calzado con punta cerrada.
  • Protección respiratoria si lijás/polís metales o soldás en espacios poco ventilados.

Relacionado: Errores comunes al usar una soldadora inverter.

7) Portabilidad, peso y calidad de construcción (ventilación/refrigeración)

Una ventaja de las inverter es que son compactas. Al elegir:

  • Peso: 3–6 kg es cómodo sin sacrificar robustez.
  • Chasis: metálico o plástico de alto impacto con buenos parantes.
  • Ventilación: entradas/salidas amplias, filtros accesibles, ventilador confiable.
  • Conectores: bornes tipo DINSE firmes y cables de sección suficiente (porta‑electrodo y pinza de masa con buen apriete).

Se nota la calidad cuando el arco es predecible: menos chisporroteo, cordones regulares y cebado fácil. Un equipo “nervioso” fatiga, incluso si en ficha dice muchos amperios.

8) Marca, garantía y servicio técnico en Argentina (qué mirar)

Para uso hogareño, la postventa pesa tanto como la ficha técnica:

  • Garantía real (mínimo 12 meses) y condiciones claras.
  • Service con repuestos y tiempos de respuesta razonables.
  • Consumibles y accesorios compatibles (portaelectrodo, pinza de masa, cables, máscaras).
  • Comunidad/recursos: manuales, teléfonos, videos y foros ayudan mucho al empezar.

Tip: una marca que invierte en soporte reduce tu curva de aprendizaje y evita que la máquina quede “jubilada” por una falla menor.

9) Recomendaciones por presupuesto: básico, medio y exigente

No doy precios (cambian seguido), pero sí criterios por nivel:

  • Básico (arranque y trabajos esporádicos)
    • MMA 120–140 A, IGBT, Hot Start/Arc Force/Anti‑Stick.
    • Ciclo ≥40% a 120 A.
    • Accesorios iniciales: máscara fotosensible básica, guantes, cepillo, martillo picador.
  • Medio (proyectos mensuales y perfiles medios)
    • MMA 140–160 A con 60% cercano al rango que uses (100–130 A).
    • Cables y pinzas de mejor calidad; ventilación robusta.
    • Considerá multiproceso (MMA+MIG o MMA+TIG “lift”) si te atrae la chapa fina.
  • Exigente (uso frecuente y tramos largos)
    • MMA 160 A reales con ≥60% a 120–140 A; estabilidad de arco superior.
    • O bien, MIG hogareña (con o sin gas) para velocidad y menor deformación en chapas.

10) Checklist de compra (copiá, pegá y marcá)

Equipo

  • Proceso que necesito hoy (MMA) y posible salto futuro (MIG/TIG).
  • Amperaje útil según mi uso (120–140 A / 160 A).
  • Ciclo de trabajo ≥40% (mejor si 60% en el rango que usaré).
  • Funciones: Hot Start / Arc Force / Anti‑Stick / VRD (si me sirve).

Calidad

  • Arco estable, cebado fácil, ventilación cuidada.
  • Bornes DINSE y cables de buena sección.

Seguridad

  • Térmica y cableado acordes, puesta a tierra verificada.
  • EPP: máscara fotosensible, guantes, delantal, protección ocular/respiratoria.

Soporte

  • Garantía y service local con repuestos.
  • Manual claro y recursos (teléfono/web/video).

 

¿Mi instalación soporta una inverter de 160 A?

  • Verificá la térmica del circuito y el calibre del cableado. Si el equipo te “tira” la térmica al subir amperaje, repartí cargas o instalá un circuito dedicado con electricista matriculado.
  • Evitá alargues finos y «zapatillas» múltiples. Prioridad a enchufe directo y cables gruesos.

¿Cuándo te conviene pasar a multiproceso (MMA+TIG/MIG)?

  • Si trabajás chapa delgada con frecuencia o buscás acabado prolijo con menos esmerilado, MIG puede ahorrarte tiempo.
  • Si necesitás cordones muy limpios en inox o aluminio (con más aprendizaje), evaluá TIG.
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